分切圓刀片在各領(lǐng)域得到了廣泛應用,但不管是何種規格、材質(zhì)的圓刀片,在加工分切用的時(shí)候,都必須承受分切機械高速轉動(dòng)帶給圓刀片的作用力。所以,一片好的圓刀片必須要有較強的耐磨性和鋒利性來(lái)適應和被分切物體的摩擦作用力,同時(shí)要有一定的抗沖擊力,一面又要防止在高速轉動(dòng)的時(shí)候和物體接觸發(fā)生崩裂的狀況。
一片好的材質(zhì)的圓刀片要滿(mǎn)足一下幾個(gè)基本特點(diǎn):
一、硬度
通常情況下,材質(zhì)越好,淬火達到的硬度就越高。如果講普通的材質(zhì)淬火到一個(gè)很高的硬度,那么就破壞了圓刀片的韌性,造成刀口開(kāi)裂的狀況。所以圓刀片的淬火硬度一定要依材質(zhì)而定。圓刀片片的硬度應該遠遠大于分切材料的硬度,一般為熱處理的淬火區間為HRC55-64°。
二、耐磨性
刀片的耐磨性是和硬度成正比的,圓刀片選用的材質(zhì)越好,硬度越高,那么耐磨性就越好。
三、耐熱性
耐熱性是指鋼材在高速產(chǎn)生的高溫環(huán)境下依舊保持硬度、韌性、強度和耐磨性等性能,通常用鋼材紅硬性來(lái)衡量圓刀片的質(zhì)量,紅硬性越大的材質(zhì)能承受的切削速度就越高。
四、穩定性
穩定性是指刀片熱處理的時(shí)候,使分切刀片的材質(zhì)的晶體發(fā)生改變的程度。目前分切機刀片的熱處理方式有真空淬火、鹽浴淬火、電爐淬火等,不同的淬火方式對刀片材質(zhì)的穩定性有很重要的影響。